近20年來，混棉開松機已經(jing)普遍(bian)地高(gao)速(su)運轉(zhuan)(zhuan)。錫林的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)從150r/min增加(jia)到300-450r/min，刺輥、道夫(fu)等的(de)速(su)度也相應增加(jia)。 臺時生(sheng)產率因而得到提高(gao)。在高(gao)速(su)運轉(zhuan)(zhuan)的(de)情況下，各個高(gao)速(su)轉(zhuan)(zhuan)動的(de)機件所帶動的(de)氣(qi)流也迅增加(jia)，因而容(rong)易(yi)產生(sheng)下列現象:

1、刺輥罩蓋至給棉羅拉處的空氣壓力提高， 絨輥花在大增或飛花撲鼻而來，墻體花激增。2、從給棉板處朝下竄動到后車肚的熱空氣擴大，使黏膠纖維不適合被刺輥獲取而滑下形成落棉。3、漏底的網眼易有"糊塞"物理現象，因其易使后車肚落棉提升。4、裝飾板用戶入口氣旋加入，整個的退回裝飾板工做區噴射出的含棉塵氣旋銳減。在裝飾板區工做區步位仍有氣梳從隙縫處吸進去。5、進入到前上罩板的空氣上升，往往好多情況下使斬刀花少，明顯時無法成條的流出6、道夫及前下板隨近半圓區的飛花地加、聚集，易存在參團的纖維材料而進行紗疵。棉網的二側易破邊。7、前東肚的落棉加劇，大漏底的通道處會大向好流吸取到，后期從塵棒個部分噴射出去，使道夫已建成的棉網現身破洞牛仔褲也可以導致軋壞大漏底癥狀。考慮到可以減少或盡量不要給出一的情況，在梳棉電腦上需求新增集塵器吸落棉裝制，增設在氣旋低壓處或易存在不合理情況的器官，使公路梳棉機很正常產出。基本上，梳棉機最起碼有以下3個吸點，即給棉板與刺輥罩蓋處(刺輥放氣罩)、道夫罩蓋(或艷羨夫角形區)和后車肚(也可包擴前車肚)。這以下3個吸棉點的裝制稱呼"三吸"。有的在一些散出棉塵的器官知擋板通道口、道夫剝棉裝制的除污輥、輥子圈條處等還可以安裝集塵器點，使吸點提升到五吸上，并拆分電腦上和機下兩區，雖然對電腦上各點所采用了連續不斷吸，而對機下(車肚）則所采用了間歇性吸。還可以安裝不同吸點的功用為。

1、消失超高壓及部棉過重或落白現狀，使梳棉的過程 正常情況化。2、消滅易使仟維在機內凝聚的或者性，以減少成紗疵點的組成及機械零部件軋壞的或者性。3、使棉塵不足以于向裝配車間彌漫，縮減裝配車間廢氣中的含塵量溶度，后勤保障裝配車間崗位人士的身體健康并不有助挺高產品的的質量水平。4、隨機或多次吸掉車肚落棉(或還包括多次吸掉斬刀花)，消除民工勞動課。增強清潔衛生能力。可結合這章最后節(6-56)式的審議，當Qv變高時，Q伴隨著變高，到必須吸氣量已經小漏底網眼環流難以是代謝掉即使吸到。這點時候小漏底的效用會發生變現，即難以是代謝掉短絨即使以托持彈性纖維，能否調節環流為依據。這點轉化是基于在栽培梳棉飛機上小漏底代謝掉短絨和小漏底糊塞相對真理用非常凸出，難以操控而引起的。栽培梳棉機，因此小漏底網眼糊惑，則既難以在排除短絨又易存在云斑等無良物理后果，使企業產茶葉品產品品質增漲，產生不保持穩定。小漏底環流的變現與刺輥罩蓋處吸新風口尺寸想關.吸新風口尺寸越低，則小漏底吸到環流也愈多。當小漏底環流為吸到時，它可難以是作成網眼樣式，但是適用塵棒取代其網眼，既能否選風，又進一步提高漏底剛度比。用如果沒有網眼的小漏底時，出入口通道步入的環流不斷增加。可結合上述所說環流物理后果，能否改建小漏底組織形式、隔距及總長度以適合不一栽培梳棉機的標準要求。在系統論上刺輥罩蓋吸點環流應作成可變的樣式，做種生產技術或落棉的操控。后車肚落棉的操控還與別的原則想關。般并不是大部分是源于于清灰刀內外落雜區的的大小。后落棉用到間斷性式吸除肘，一項吸點因吸收時間段短，關鍵是吸除已推積的落棉，由此并不反應后車肚的普通 人氣旋，即對護膚好品安全性能或落棉的安全性能無反應，甚至于甚至于略顯提升。若車肚用到連續不斷吸，也可以用到前車肚近道夫端電吹風機機相互配合后車肚吸棉，當電吹風機機不能在吹吸新風量測值痛感至今將反應車肚氣旋，使后車肚落棉增添，此外電吹風機機不能放使車前部件補入氣旋不能，會使棉網漂動而反應普通 人轉動。速度梳棉機錫林和道夫都包覆機不銹鋼針布針隙體積小，錫林推動的氣團在道夫隔距點處沒有完整依據，在四角區轉變成油田，氣團噴向兩邊和幾前，此外道夫又頻頻帶去氣團和棉塵，易帶來渦旋。過四角區吸棉能避開油田進水口和四角區噴花，避免 棉網不豎直和破邊。這款吸點反應廠房煙粉塵量和棉網的水平，非設不能夠。設計的概念時必要連續式吸，請求吸罩樣式和吸口擺放盡應該做起橫向吸氣豎直。極速度時梳棉機的環流作用， 除與加工工藝工作有關的外，還包涵到電腦到底能不能日常、安穩地機器運行，工作人的工作負荷什么意思及藥廠車間干凈條件等。除塵脫軌棉系統已然已成為極速度梳棉機必不叫少的分解成部分，真正指向全機充分密封圈的角度挖掘。